Введение шланга для бурения нефтяных скважин

Гидравлические шланги и соединители, нефтехимические и другие промышленные шланги и соединители, резиновые смеси и резиновые уплотнительные изделия стали тремя основными отраслями промышленности Ливана. Сертификация продукции, которую прошел Ливан, включает стандарт безопасности (MA), MSHA, Американский институт нефти (API) API-16C и API-7K, Американское бюро судоходства ABS (нефтяное буровое оборудование и сборка резиновых шлангов с оплеткой из стальной проволоки), трудовую пожарную безопасность. сертификация и т. д. Полностью удовлетворяет потребности производства оборудования, бурения нефтяных скважин, черной металлургии, железнодорожного транспорта, энергетики, химической и других областей.

Введение шланга для бурения нефтяных скважин

Гидравлические шланги и соединители, нефтехимические и другие промышленные шланги и соединители, резиновые смеси и резиновые уплотнительные изделия стали тремя основными отраслями промышленности Ливана. Сертификация продукции, которую прошел Ливан, включает стандарт безопасности (MA), MSHA, Американский институт нефти (API) API-16C и API-7K, Американское бюро судоходства ABS (нефтяное буровое оборудование и сборка резиновых шлангов с оплеткой из стальной проволоки), трудовую пожарную безопасность. сертификация и т. д. Полностью удовлетворяет потребности производства оборудования, бурения нефтяных скважин, черной металлургии, железнодорожного транспорта, энергетики, химической и других областей.

Высокое давление

При добыче нефти и геологоразведочных работах часто приходится выдерживать большое давление. Шланги для бурения и добычи нефти, производимые нами, обычно могут использоваться в среде с высоким давлением 200 МПа и могут транспортировать буровой раствор на водной и нефтяной основе под высоким давлением. Чем выше давление, тем больше слоев стальной проволоки добавляется и тем более строгие требования к производственному процессу. Наши конструкторы используют 2-6 слоев высокопрочной и сверхгибкой стальной проволоки или стального троса, выдерживающих высокое давление.

Равный диаметр

После установки обычного резинового шланга с соединением внутренний диаметр соединительной части шланга будет сильно сжиматься. Шланги для бурения и добычи нефти, которые мы производим, имеют характеристики одинакового диаметра. Когда среда протекает через соединение, образование вихревых токов уменьшается, сопротивление уменьшается, а защитный резиновый шланг предотвращает трение внутреннего слоя, увеличивает срок службы.

Легкий

Серия API 7K — шланги для вращательного бурения и амортизирующие шланги с характеристиками легкого веса, продукты серии API на 25% легче, чем другие обычные спиральные трубы. Более легкие шланги помогают повысить экономию топлива, снизить затраты на транспортировку, а также их легче использовать и устанавливать.

Высокое давление

При добыче нефти и геологоразведочных работах часто приходится выдерживать большое давление. Шланги для бурения и добычи нефти, производимые нами, обычно могут использоваться в среде с высоким давлением 200 МПа и могут транспортировать буровой раствор на водной и нефтяной основе под высоким давлением. Чем выше давление, тем больше слоев стальной проволоки добавляется и тем более строгие требования к производственному процессу. Наши конструкторы используют 2-6 слоев высокопрочной и сверхгибкой стальной проволоки или стального троса, выдерживающих высокое давление.

Равный диаметр

После установки обычного резинового шланга с соединением внутренний диаметр соединительной части шланга будет сильно сжиматься. Шланги для бурения и добычи нефти, которые мы производим, имеют характеристики одинакового диаметра. Когда среда протекает через соединение, образование вихревых токов уменьшается, сопротивление уменьшается, а защитный резиновый шланг предотвращает трение внутреннего слоя, увеличивает срок службы.

Легкий

Серия API 7K — шланги для вращательного бурения и амортизирующие шланги с характеристиками легкого веса, продукты серии API на 25% легче, чем другие обычные спиральные трубы. Более легкие шланги помогают повысить экономию топлива, снизить затраты на транспортировку, а также их легче использовать и устанавливать.

Отображение продукта приложения

«Твердый» Жоджин Тан | LT301C Шланг высокого давления для цемента API 7K

Строительство цементирования скважин является одним из основных звеньев бурового машиностроения, закладывающим основу для устройства нефтегазопроводов и реализации технологий нефтеотдачи. Являясь важной частью цементировочного манифольда, цементный шланг высокого давления является ключом к улучшению качества цементировочного строительства. В соответствии с различными конструкционными требованиями, цементный шланг высокого давления LT301C имеет три модификации материала внутреннего слоя: износостойкий синтетический каучук NR&SBR, термостойкий, маслостойкий, устойчивый к сероводороду (H2S) специальный синтетический каучук HNBR и сверхизносный. -стойкие и коррозионностойкие УПЭ. выбирать. Чтобы повысить эффективность замены цементного раствора и гарантировать, что цементировочная машина может эффективно выполнять задачу по цементированию конструкции под высоким давлением, в качестве шланга используется 4-6 слоев сверхпрочной и высокогибкой стальной проволоки или стального троса. армирующий слой, обладающий высокой устойчивостью к давлению и растяжению. И другие характеристики эффективно повышают эффективность строительства и обеспечивают безопасность эксплуатации. Внешний резиновый слой, изготовленный из износостойкого и стойкого к атмосферным воздействиям синтетического каучука, обладает характеристиками огнестойкости и устойчивости к старению озоном, что значительно продлевает срок службы и цикл службы шланга (сверхизносостойкое наружное покрытие UPE может быть изготовлено по индивидуальному заказу). .
Земля и Море | LT302 API 16C Дроссельный и заглушающий шланг
В настоящее время увеличение разведки и разработки нефти и газа является не только необходимостью развития предприятий, но и долгосрочной стратегией национальной энергетической безопасности. Дроссельно-глушильный шланг Liwang успешно получил сертификацию продукта API (16C-0403), сертификацию оценки конструкции продукта ABS (утверждение конструкции), сертификацию оценки производства (заводская лицензия) и одобрение типа, что означает, что продукт подходит как для наземного, так и для морского использования. Технология производства. Наружный резиновый слой шланга изготовлен из жаростойкой и огнестойкой синтетической резины, а в качестве внешнего защитного слоя используется огнестойкая и жаростойкая броня из нержавеющей стали, что еще больше повышает его огнестойкость. высокая устойчивость к давлению и износостойкость. и безопасность персонала.
Сопровождение операций по безопасности | Шланг управления скважиной LT303 API 16D BOP
Шланг управления скважиной используется в системе управления скважиной для дистанционного управления открытием и закрытием противовыбросового превентора, а также для подачи гидравлического масла под высоким давлением. Шланг для управления противовыбросовым оборудованием Liwang Technology успешно прошел сертификацию системы управления качеством API Q1 и испытание на огнестойкость Lloyd, что обеспечивает гарантию безопасности при эксплуатации на месте. Шланг управления противовыбросовым оборудованием Liwang Technology основан на процессе производства четырехслойного намоточного гидравлического шланга высокого давления с использованием огнестойкой резины в качестве сырья для внешнего резинового слоя шланга и покрытия внешней части корпуса шланга Броня из нержавеющей стали для достижения эффекта огнестойкости. В крайнем случае давления и горения открытым пламенем при температуре 704°C огнестойкость шланга управления скважиной противовыбросового оборудования Liwang Technology намного превышает стандарт API. Кроме того, в соответствии с требованиями к номинальному диаметру противовыбросового превентора, шланг управления скважиной Liwang Technology BOP также имеет характеристики равного диаметра (полный поток). Его эффективный диаметр в 2 раза превышает отраслевой стандарт, а скорость потока больше, что может эффективно сократить время открытия и закрытия противовыбросового превентора и обеспечить безопасность персонала и инженеров.

 

Отображение продукта приложения

«Твердый» Жоджин Тан | LT301C Шланг высокого давления для цемента API 7K

Строительство цементирования скважин является одним из основных звеньев бурового машиностроения, закладывающим основу для устройства нефтегазопроводов и реализации технологий нефтеотдачи. Являясь важной частью цементировочного манифольда, цементный шланг высокого давления является ключом к улучшению качества цементировочного строительства. В соответствии с различными конструкционными требованиями, цементный шланг высокого давления LT301C имеет три модификации материала внутреннего слоя: износостойкий синтетический каучук NR&SBR, термостойкий, маслостойкий, устойчивый к сероводороду (H2S) специальный синтетический каучук HNBR и сверхизносный. -стойкие и коррозионностойкие УПЭ. выбирать. Чтобы повысить эффективность замены цементного раствора и гарантировать, что цементировочная машина может эффективно выполнять задачу по цементированию конструкции под высоким давлением, в качестве шланга используется 4-6 слоев сверхпрочной и высокогибкой стальной проволоки или стального троса. армирующий слой, обладающий высокой устойчивостью к давлению и растяжению. И другие характеристики эффективно повышают эффективность строительства и обеспечивают безопасность эксплуатации. Внешний резиновый слой, изготовленный из износостойкого и стойкого к атмосферным воздействиям синтетического каучука, обладает характеристиками огнестойкости и устойчивости к старению озоном, что значительно продлевает срок службы и цикл службы шланга (сверхизносостойкое наружное покрытие UPE может быть изготовлено по индивидуальному заказу). .
Земля и Море | LT302 API 16C Дроссельный и заглушающий шланг
В настоящее время увеличение разведки и разработки нефти и газа является не только необходимостью развития предприятий, но и долгосрочной стратегией национальной энергетической безопасности. Дроссельно-глушильный шланг Liwang успешно получил сертификацию продукта API (16C-0403), сертификацию оценки конструкции продукта ABS (утверждение конструкции), сертификацию оценки производства (заводская лицензия) и одобрение типа, что означает, что продукт подходит как для наземного, так и для морского использования. Технология производства. Наружный резиновый слой шланга изготовлен из жаростойкой и огнестойкой синтетической резины, а в качестве внешнего защитного слоя используется огнестойкая и жаростойкая броня из нержавеющей стали, что еще больше повышает его огнестойкость. высокая устойчивость к давлению и износостойкость. и безопасность персонала.
Сопровождение операций по безопасности | Шланг управления скважиной LT303 API 16D BOP
Шланг управления скважиной используется в системе управления скважиной для дистанционного управления открытием и закрытием противовыбросового превентора, а также для подачи гидравлического масла под высоким давлением. Шланг для управления противовыбросовым оборудованием Liwang Technology успешно прошел сертификацию системы управления качеством API Q1 и испытание на огнестойкость Lloyd, что обеспечивает гарантию безопасности при эксплуатации на месте. Шланг управления противовыбросовым оборудованием Liwang Technology основан на процессе производства четырехслойного намоточного гидравлического шланга высокого давления с использованием огнестойкой резины в качестве сырья для внешнего резинового слоя шланга и покрытия внешней части корпуса шланга Броня из нержавеющей стали для достижения эффекта огнестойкости. В крайнем случае давления и горения открытым пламенем при температуре 704°C огнестойкость шланга управления скважиной противовыбросового оборудования Liwang Technology намного превышает стандарт API. Кроме того, в соответствии с требованиями к номинальному диаметру противовыбросового превентора, шланг управления скважиной Liwang Technology BOP также имеет характеристики равного диаметра (полный поток). Его эффективный диаметр в 2 раза превышает отраслевой стандарт, а скорость потока больше, что может эффективно сократить время открытия и закрытия противовыбросового превентора и обеспечить безопасность персонала и инженеров.

 


Успешный кейс-шоу

Поставка нефтепромысловых резиновых шлангов и концевых фитингов.
Гибкий буровой резиновый шланг играет важную роль в добыче нефти. Они должны выдерживать высокое рабочее давление, экстремальные рабочие температуры, износ и другие некачественные компоненты. Максимальное рабочее давление для силовых элементов из стального троса составляет до 15 000 фунтов на квадратный дюйм. Стальная проволока обычно оцинкована или покрыта медью для повышения устойчивости стальной проволоки к ржавчине и коррозии. Поскольку арматура толстая, со шлангом следует обращаться и хранить правильно, чтобы его не ударяли и не защемляли. Они значительно снизят номинальное рабочее давление.

Шланг ротационного шейкера класса E для обслуживания кислоты
Гибкое соединение стояка и вращающейся трубы (вращательное бурение) или насоса и стояка (роторный вибратор) для перекачивания бурового раствора под сверхвысоким давлением при бурении нефти и геологоразведочных работах. Соответствует высоким требованиям к наклонно-направленному бурению и соединениям нисходящих линий связи с отрицательными импульсами давления и высокими температурами. Шланг также можно использовать в качестве шланга для компенсации движения для стабилизации роторного бурового и насосного оборудования от воздействия вертикальных волн на морских буровых установках. Шланги компенсатора движения не рекомендуется использовать с маслами на основе эфиров фосфорной кислоты.

Многослойный высокопрочный шланг для ротационного бурения, армированный стальной проволокой
Ротационные буровые шланги в основном используются для транспортировки буровых растворов на водной или нефтяной основе и других жидкостей с рабочей температурой от -30°C до +82°C. Он обычно используется для доставки воды на нефтяные месторождения, восстановления цемента, геологоразведки и добычи угля. Он состоит из трех частей: трубки, арматуры и крышки. Трубка изготовлена из износостойкого, коррозионно- и маслостойкого нитрильного каучука. Армирующий материал состоит из 2-8 слоев высокопрочной винтовой стальной проволоки, что придает шлангу прочную структуру и устойчивость к высокому давлению. Покрытие изготовлено из высококачественного синтетического каучука (в основном неопрена), что делает шланг устойчивым к истиранию, коррозии, порезам, погодным условиям, озону, старению и солнечному свету. В результате шланг имеет более длительный срок службы.

Поставка нефтепромысловых резиновых шлангов и концевых фитингов.
Гибкий буровой резиновый шланг играет важную роль в добыче нефти. Они должны выдерживать высокое рабочее давление, экстремальные рабочие температуры, износ и другие некачественные компоненты. Максимальное рабочее давление для силовых элементов из стального троса составляет до 15 000 фунтов на квадратный дюйм. Стальная проволока обычно оцинкована или покрыта медью для повышения устойчивости стальной проволоки к ржавчине и коррозии. Поскольку арматура толстая, со шлангом следует обращаться и хранить правильно, чтобы его не ударяли и не защемляли. Они значительно снизят номинальное рабочее давление.

 

 

Часто задаваемые вопросы | Методы и меры решения проблем коррозии нефтепроводов

Если вы хотите улучшить защиту нефтяного оборудования от коррозии, первое, что вам следует сделать, это хорошо провести работу по обновлению и проверке нефтяного оборудования, регулярно проверять нефтяное оборудование, проверять текущее состояние нефтепровода и если трубопровод подвергся коррозии в определенной степени, его следует своевременно отремонтировать. Меры, такие как проверка наличия трещин в антикоррозионном покрытии, повреждений деталей и т. д., чтобы обеспечить целостность оборудование. В то же время оптимизируйте антикоррозионные меры для транспортных трубопроводов на большие расстояния, выбирайте коррозионностойкие металлические материалы для трубопроводов и повышайте прочность трубопроводов для удовлетворения потребностей транспортировки на большие расстояния.

Часто задаваемые вопросы | Проблемы, существующие в антикоррозионной защите нефтепроводов

Антикоррозионное оборудование нефтепроводов сильно изношено. В процессе добычи, хранения и транспортировки нефти будет использоваться множество нефтяного оборудования, а сама нефть содержит определенные химические вещества и химические компоненты. Поэтому в процессе хранения и транспортировки нефти в среде легко возникает коррозия. Существование этих проблем с коррозией не только повлияет на качество масла, но и сократит срок службы нефтепровода. Самое главное, что наличие проблем с коррозией окажет серьезное влияние на оборудование, что приведет к его выходу из строя. Определенный ущерб, а после повреждения оборудования, будь то техническое обслуживание оборудования или его выкуп, оно будет стоить дорого. определенная сумма затрат, которая повлияет на экономические выгоды нефтяной промышленности и затруднит развитие нефтяной промышленности.

 

Часто задаваемые вопросы | Причины утечек нефтепроводов

Утечка нефтепровода повлияет на нормальную транспортировку нефти. Если произойдет крупная утечка, это принесет большие неудобства для производства и жизни людей. Основными причинами протечек нефтепровода являются человеческий фактор (многие случаи протечек трубопровода вызваны непродуманной конструкцией, а врожденные дефекты этой конструкции также являются одной из основных причин протечек нефтепровода; если трубопровод не установлен в соответствии с строгий Это также приведет к инцидентам с утечкой трубопровода;), отказ материала (эффективность материалов трубопровода является наиболее важной прямой причиной утечки нефтепровода).

 

Часто задаваемые вопросы | Основные меры по предотвращению утечек нефтепроводов

Проведите хорошую подготовку перед установкой трубопровода: на этапе подготовки к установке трубопровода строительный персонал должен полностью понимать технологический процесс, характер работы и среду проектирования трубопровода, а также обеспечивать безопасность инвестиций и эксплуатации проекта трубопровода посредством большого количества исследования и исследования. Для уменьшения утечек после завершения строительства трубопровода; соблюдать соответствующие требования к монтажу трубопровода: нефтепроводы имеют определенную последовательность установки, и установка должна соответствовать прокладке сначала под землей, а затем на земле, сначала большая труба, а затем маленькая труба, а затем труба высокого давления. трубка низкого давления. Требуется, чтобы монтаж трубопроводов осуществлялся только в строгом соответствии с принципами монтажа и правилами эксплуатации, чтобы обеспечить выполнение качественного монтажа.


Успешный кейс-шоу

Поставка нефтепромысловых резиновых шлангов и концевых фитингов.
Гибкий буровой резиновый шланг играет важную роль в добыче нефти. Они должны выдерживать высокое рабочее давление, экстремальные рабочие температуры, износ и другие некачественные компоненты. Максимальное рабочее давление для силовых элементов из стального троса составляет до 15 000 фунтов на квадратный дюйм. Стальная проволока обычно оцинкована или покрыта медью для повышения устойчивости стальной проволоки к ржавчине и коррозии. Поскольку арматура толстая, со шлангом следует обращаться и хранить правильно, чтобы его не ударяли и не защемляли. Они значительно снизят номинальное рабочее давление.

Шланг ротационного шейкера класса E для обслуживания кислоты
Гибкое соединение стояка и вращающейся трубы (вращательное бурение) или насоса и стояка (роторный вибратор) для перекачивания бурового раствора под сверхвысоким давлением при бурении нефти и геологоразведочных работах. Соответствует высоким требованиям к наклонно-направленному бурению и соединениям нисходящих линий связи с отрицательными импульсами давления и высокими температурами. Шланг также можно использовать в качестве шланга для компенсации движения для стабилизации роторного бурового и насосного оборудования от воздействия вертикальных волн на морских буровых установках. Шланги компенсатора движения не рекомендуется использовать с маслами на основе эфиров фосфорной кислоты.

Многослойный высокопрочный шланг для ротационного бурения, армированный стальной проволокой
Ротационные буровые шланги в основном используются для транспортировки буровых растворов на водной или нефтяной основе и других жидкостей с рабочей температурой от -30°C до +82°C. Он обычно используется для доставки воды на нефтяные месторождения, восстановления цемента, геологоразведки и добычи угля. Он состоит из трех частей: трубки, арматуры и крышки. Трубка изготовлена из износостойкого, коррозионно- и маслостойкого нитрильного каучука. Армирующий материал состоит из 2-8 слоев высокопрочной винтовой стальной проволоки, что придает шлангу прочную структуру и устойчивость к высокому давлению. Покрытие изготовлено из высококачественного синтетического каучука (в основном неопрена), что делает шланг устойчивым к истиранию, коррозии, порезам, погодным условиям, озону, старению и солнечному свету. В результате шланг имеет более длительный срок службы.

Поставка нефтепромысловых резиновых шлангов и концевых фитингов.
Гибкий буровой резиновый шланг играет важную роль в добыче нефти. Они должны выдерживать высокое рабочее давление, экстремальные рабочие температуры, износ и другие некачественные компоненты. Максимальное рабочее давление для силовых элементов из стального троса составляет до 15 000 фунтов на квадратный дюйм. Стальная проволока обычно оцинкована или покрыта медью для повышения устойчивости стальной проволоки к ржавчине и коррозии. Поскольку арматура толстая, со шлангом следует обращаться и хранить правильно, чтобы его не ударяли и не защемляли. Они значительно снизят номинальное рабочее давление.

 

 

Часто задаваемые вопросы | Методы и меры решения проблем коррозии нефтепроводов

Если вы хотите улучшить защиту нефтяного оборудования от коррозии, первое, что вам следует сделать, это хорошо провести работу по обновлению и проверке нефтяного оборудования, регулярно проверять нефтяное оборудование, проверять текущее состояние нефтепровода и если трубопровод подвергся коррозии в определенной степени, его следует своевременно отремонтировать. Меры, такие как проверка наличия трещин в антикоррозионном покрытии, повреждений деталей и т. д., чтобы обеспечить целостность оборудование. В то же время оптимизируйте антикоррозионные меры для транспортных трубопроводов на большие расстояния, выбирайте коррозионностойкие металлические материалы для трубопроводов и повышайте прочность трубопроводов для удовлетворения потребностей транспортировки на большие расстояния.

Часто задаваемые вопросы | Проблемы, существующие в антикоррозионной защите нефтепроводов

Антикоррозионное оборудование нефтепроводов сильно изношено. В процессе добычи, хранения и транспортировки нефти будет использоваться множество нефтяного оборудования, а сама нефть содержит определенные химические вещества и химические компоненты. Поэтому в процессе хранения и транспортировки нефти в среде легко возникает коррозия. Существование этих проблем с коррозией не только повлияет на качество масла, но и сократит срок службы нефтепровода. Самое главное, что наличие проблем с коррозией окажет серьезное влияние на оборудование, что приведет к его выходу из строя. Определенный ущерб, а после повреждения оборудования, будь то техническое обслуживание оборудования или его выкуп, оно будет стоить дорого. определенная сумма затрат, которая повлияет на экономические выгоды нефтяной промышленности и затруднит развитие нефтяной промышленности.

 

Часто задаваемые вопросы | Причины утечек нефтепроводов

Утечка нефтепровода повлияет на нормальную транспортировку нефти. Если произойдет крупная утечка, это принесет большие неудобства для производства и жизни людей. Основными причинами протечек нефтепровода являются человеческий фактор (многие случаи протечек трубопровода вызваны непродуманной конструкцией, а врожденные дефекты этой конструкции также являются одной из основных причин протечек нефтепровода; если трубопровод не установлен в соответствии с строгий Это также приведет к инцидентам с утечкой трубопровода;), отказ материала (эффективность материалов трубопровода является наиболее важной прямой причиной утечки нефтепровода).

 

Часто задаваемые вопросы | Основные меры по предотвращению утечек нефтепроводов

Проведите хорошую подготовку перед установкой трубопровода: на этапе подготовки к установке трубопровода строительный персонал должен полностью понимать технологический процесс, характер работы и среду проектирования трубопровода, а также обеспечивать безопасность инвестиций и эксплуатации проекта трубопровода посредством большого количества исследования и исследования. Для уменьшения утечек после завершения строительства трубопровода; соблюдать соответствующие требования к монтажу трубопровода: нефтепроводы имеют определенную последовательность установки, и установка должна соответствовать прокладке сначала под землей, а затем на земле, сначала большая труба, а затем маленькая труба, а затем труба высокого давления. трубка низкого давления. Требуется, чтобы монтаж трубопроводов осуществлялся только в строгом соответствии с принципами монтажа и правилами эксплуатации, чтобы обеспечить выполнение качественного монтажа.